Cómo prolongar la vida útil de la bomba eléctrica hidráulica.

¿Quién sabe que la bomba eléctrica hidráulica se calentará en el sistema hidráulico después de que el equipo mecánico haya sido utilizado durante mucho tiempo? En este caso, si la solución aplicada es incorrecta, pondrá en peligro la vida útil de la bomba eléctrica hidráulica. Si esto sucede en este momento, debe cancelarse temporalmente. ¿Qué debo hacer si tal cosa ha ocurrido? ¿Existe alguna manera de abordar esta contradicción?
1. Si el sistema de presión de onda debe cambiar el flujo, especialmente cuando el tiempo de flujo alto es más corto que el tiempo de flujo bajo, use una bomba doble o variable;
2. La estructura de alimentación del torno CNC debe tener un caudal grande y un caudal pequeño durante el trabajo. La distancia entre los dos es decenas de veces o incluso una gran cantidad. Para lograr mejor el alto caudal requerido por el cilindro de presión de onda durante la descarga rápida, es necesario elegir un caudal mayor. Bomba, pero con el desarrollo de la operación, el flujo requerido por el cilindro de presión de onda se reduce, por lo que el aceite para engranajes de alta presión desborda la válvula de compuerta.
Consume electricidad y calienta el sistema. Se pueden utilizar bombas de paletas variables para solucionar este problema. En el caso de una descarga rápida, la presión de trabajo es baja y se maximiza el beneficio de desplazamiento (flujo) de la bomba. Con el desarrollo de la operación, la presión de trabajo del sistema aumenta, la bomba aumenta automáticamente.
Reduce el desplazamiento y básicamente no sale aceite de la válvula de control de velocidad, y también se puede utilizar una bomba de pistones biaxiales. A bajo voltaje, la bomba grande y la bomba pequeña funcionan en armonía y el aceite proporcionado para el sistema. Cuando se trabaja a presión ultraalta, la bomba pequeña proporciona alta presión y bajo flujo, y la bomba grande proporciona baja presión y alto flujo, que es descargado por la válvula de alivio de presión;
3. Por ejemplo, equipo de fijación de mandril de tres mordazas de torno CNC u otro equipo de fijación hidráulica, de los cuales utiliza el aceite proporcionado por la sala de bombas centralizada, es decir, una bomba alimenta varios tornos CNC. Es necesario sujetar o soltar rápidamente el dispositivo. El sistema también debe tener un gran caudal. Dado que es necesario considerar completamente todos los tornos CNC para sujetar al mismo tiempo, solo es necesario mantener la presión de trabajo, es decir, en el proceso de instalación de la tarjeta, la relación de tiempo sin flujo debe ser Los tiempos de liquidez son mucho más largos;
4. Por lo tanto, la bomba de este sistema está ocupada, consumiendo energía y calentando el sistema. Además, en el caso de la bomba, es muy malo que funcione a alta presión todo el tiempo. Cuando el sistema se calentó, se vio obligado a apagarse temporalmente.
Para abordar mejor esta contradicción, se puede agrandar el tanque de aceite, o se puede usar el tanque de aceite para agotar el calor, pero este también es un método depresivo, que puede estabilizar la temperatura del sistema, pero consumirá la fuerza motriz. dañar la bomba de aceite hidráulico y más. Una buena solución es utilizar un acumulador para almacenar algo de aceite para engranajes.
Cuando la presión de trabajo del sistema alcanza la presión alta, la bomba de aceite hidráulico liberará la presión y el acumulador proporcionará el flujo de prueba de presión requerido al sistema. Cuando la presión del gas del sistema alcanza una presión baja, la bomba eléctrica hidráulica se reiniciará para evitar que el sistema se caliente y no es fácil causar fallas comunes. , El tanque de aceite es más pequeño, lo que puede prolongar la vida útil de la bomba eléctrica hidráulica. Este tipo de estado operativo es más efectivo.